Adamed Pharma S.A. to polska firma farmaceutyczno-biotechnologiczna, działająca od 1986 roku.
Posiada 191 własnych patentów i oferuje 280 produktów w 19 obszarach terapeutycznych, w tym leki na receptę, suplementy diety oraz dermokosmetyki. Zatrudnia ponad 2000 osób i prowadzi działalność eksportową na 70 rynkach.
Jako pierwszy polski producent farmaceutyczny, Adamed w 2001 roku rozpoczął poszukiwania innowacyjnych leków, koncentrując się na onkologii i chorobach ośrodkowego układu nerwowego.
Cel wdrożenia
Modernizacja i automatyzacja systemu wydruku etykiet
Korzyści z wdrożenia:
Usprawnienie projektowania etykiet
Minimalizacja błędów
Standaryzacja systemu
Dostęp do historycznych wydruków
Zwiększenie kontroli nad procesem znakowania
Elastyczność rozwiązania
Możliwość rozbudowy systemu
Wymagania i potrzeby
Branża farmaceutyczna podlega rygorystycznym regulacjom, dlatego Adamed Pharma S.A dba o najwyższe standardy w znakowaniu wyrobów i opakowań. W związku z rozwojem i zmianami strukturalnymi firmy, dotychczasowy system wydruku etykiet na opakowania zbiorcze przestawał spełniać rosnące wymagania produkcyjne.
Istotne problemy obejmowały:
- Brak automatyzacji – ręczne procesy generowały błędy i opóźnienia.
- Nieefektywne zarządzanie etykietami – duża liczba szablonów prowadziła do chaosu i niejednolitości w oznakowaniu.
- Konieczność integracji z systemem ERP – firma potrzebowała pełnej synchronizacji z systemem nadrzędnym (Oracle).
- Połączenie z wagami – system miał umożliwiać precyzyjne znakowanie produktów z uwzględnieniem ich rzeczywistej masy.
- Zgodność z GMP – niezbędne było spełnienie wymogów Dobrej Praktyki Wytwarzania (GMP).
Adamed Pharma S.A zdecydował się na modernizację i rozbudowę systemu wydruku etykiet, powierzając to zadanie firmie SKK Robotics, która wdrażała wcześniejszą wersję systemu kilka lat wcześniej.
Działania SKK Robotics
Nowy system został wdrożony w dwóch zakładach produkcyjnych – w Pabianicach i Ksawerowie – obejmując kilkanaście stanowisk wydruku. Rozwiązanie składa się z trzech głównych elementów:
- Serwer centralny – przechowuje bazę danych i oprogramowanie NiceLabel LMS, umożliwiające zarządzanie etykietami i ich wydrukiem.
- Stanowiska robocze – komputery wykorzystywane do projektowania etykiet oraz definiowania danych do wydruku.
- Stanowiska wydruku – wyposażone w przemysłowe drukarki etykiet, czytniki kart zbliżeniowych oraz wagi.
Proces drukowania został w pełni zautomatyzowany. Po zaprojektowaniu etykiety na stanowisku roboczym i jej zatwierdzeniu, zlecenie produkcyjne zostaje zaimportowane z systemu nadrzędnego Oracle. Operator loguje się do stanowiska za pomocą karty zbliżeniowej, co zapewnia autoryzację i śledzenie zmian. Drukowanie etykiet odbywa się automatycznie – każda kolejna etykieta generowana jest po umieszczeniu kartonu na wadze i naciśnięciu przycisku „drukuj” na sterowniku wagi. Na etykiecie zapisane są dane pochodzące z systemu oraz masa opakowania.
System został wzbogacony o funkcję wersjonowania etykiet, co pozwala na rejestrowanie każdej zmiany parametrów produktu i zachowanie pełnej historii wydruków. W przypadku potrzeby odtworzenia określonej wersji etykiety można to zrobić w szybki i precyzyjny sposób.
Mając doświadczenie we współpracy z SKK Robotics, spodziewaliśmy się profesjonalnego i otwartego podejścia do założonego zadania. Nie zawiedliśmy się. Wdrożony system w pełni spełnia nasze potrzeby i oczekiwania. Znacząco usprawnia proces znakowania, jest rzetelny i wiarygodny, co przekłada się na wymierne korzyści dla naszego przedsiębiorstwa, jak również na wzrost zadowolenia naszych odbiorców
Efekty
Modernizacja systemu wydruku etykiet znacząco zwiększyła kontrolę nad procesem znakowania, zapewniając pełną autoryzację i historię wydruków. To z kolei przełożyło się na większe bezpieczeństwo oraz zgodność z regulacjami GMP. Automatyzacja procesu i integracja z systemem ERP pozwoliły na eliminację błędów wynikających z ręcznego wprowadzania danych. Standaryzacja systemu ograniczyła liczbę szablonów etykiet do niezbędnego minimum, a centralna baza danych umożliwiła lepszą organizację i spójność informacji.
Każde stanowisko wydruku działa według jednolitego schematu, co nie tylko zwiększyło przejrzystość procesów, ale także skróciło czas potrzebny na szkolenie operatorów. System jest elastyczny i skalowalny, dzięki czemu w przyszłości możliwa jest jego rozbudowa o kolejne stanowiska wydruku i dodatkowe wagi.
W ramach wdrożenia SKK Robotics dostarczyło wszystkie niezbędne urządzenia, w tym czytniki, drukarki i licencje NiceLabel, a także stworzyła bazę danych SQL. Firma zapewniła pełne wsparcie techniczne oraz przeprowadziła szkolenia dla pracowników zakładu. Dzięki tym zmianom Adamed Pharma S.A usprawnił swoje procesy produkcyjne, zwiększył ich niezawodność oraz zapewnił pełną zgodność ze standardami farmaceutycznymi.
